樹脂固化內襯局部修復法
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樹脂固化內襯局部修復法是和CIPP翻轉整體內襯相似的一種技術，其原理是將含有促進劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，接著將纖維材料包裹在修復氣囊上，然后放入待修復的管道，定位后，充氣，以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上，最后采用常溫固化方式，使得樹脂發生化學反應，最終生成玻璃纖維增強塑料。
樹脂固化內襯局部修復法特點優勢
1.整個內襯修復過程工作無需人員進入管道！安全可靠！無須開挖修復；
2.施工時間短，從樹脂混合到玻璃纖維局部內襯修復的完成在 1-2 小時；
3.玻璃纖維局部內襯修復后的管壁光滑，可提高通水能力；
4.常溫固化，無需加熱或紫外線等外輔助能量固化；
5.抗化學能力耐酸堿腐蝕，水密性強，粘結性高，有一定的柔韌性；
6.特殊配方樹脂，在潮濕或帶少量水流情況下作業，玻璃纖維樹脂會牢牢粘覆蓋在管面上；
7.使用的設備體積小，安裝、轉移方便；
8.施工中沒有加熱過程或化學反應過程，對周圍環境環境沒有污染和損害。
樹脂固化內襯局部修復工藝流程
1.管道預處理封堵、清洗等
2.CCTV檢測數據，確定修復尺寸，按照尺寸剪切，玻璃纖維材料
3.計算樹脂用量，并用量具稱量按照比例，攪拌樹脂，
4.樹脂浸透，玻璃纖維材料，并固定與管道，內襯修補器
5.管道內襯修復氣囊，進入管道，修補、充氣
6.玻璃纖維固化
7.CCTV質量驗收
施工材料：局部樹脂固化法的材料主要是氈筒、樹脂和固化劑，氈筒由一層或多層柔性紡布，或等效織物，或其混合物組成。氈筒材質應與所選用的樹脂相容，以確保氈筒對樹脂的傳輸性，且應具有足夠的拉伸、彎曲性能，以確保能承受安裝壓力。樹脂在一定時間內可常溫固化，根據要修復管道的情況，配置一定比例、一定量的樹脂與固化劑混合液，并用攪拌裝置混勻，使混合液混合均勻。
工藝特點
1.整個內襯修復過程工作不需人員進入管道！安全可靠！不須開挖修復
2.施工時間短，從樹脂混合到玻璃纖維局部內襯修復的完成在1-2小時
3.常溫快速固化，可帶水作業耐高溫
4.耐酸堿，耐水，不收縮
5.修復范圍從DN150至DN1200,修復長度0.5-5m(根據修復氣囊長度)
6.樹脂固化后，性能優越，強度大，可維系50年壽命
7.檢度快，檢測可分段作業，基本不影響排水管道正常運行
局部樹脂固化修復方法：
（1）根據管道閉路電視（CCTV）檢測的數據資料，確定所要修復的局部尺寸，把玻璃纖維材料按照修復尺寸剪切。
（2）計算樹脂用量，并用量具稱量，按照一定的比例，時間、拌混合攪：1分半鐘；
（3）將攪拌后的混合樹脂倒入玻璃纖維材料上，進行碾刮，充分浸潤。
（4）把充分浸潤樹脂的玻璃纖維纏繞包在專用管道內襯修補器上。
（5）管道內襯修補器把玻璃纖維材料導入需要修復的管道內位置。
（7）管道內襯修補器放氣，撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內壁上，修復工作完成。
管道局部樹脂固化修復工藝技術簡介：
(1)局部現場固化修復技術是一種排水管道非開挖局部內襯修理方法。利用玻璃纖維布氣囊局部成型技術，將涂灌樹脂的玻璃纖維布用氣囊使之緊貼母管，在常溫條件下使其固化。
(2)局部現場固化主要分人工玻璃鋼接口和玻璃纖維布氣囊局部成型兩種技術，其中玻璃纖維布氣囊局部成型技術比較常用，在損壞點固化樹脂，增加管道強度達到修復目的，并可提供一定的結構強度。
(3)在排水管道非開挖修復中，通常與土體注漿技術聯合使用。
(4)保護環境，節省資源，不開挖路面，不產生垃圾，不堵塞交通，使管道修復施工的形象大為改觀?？傮w的社會效益和經濟效益好。
與現場固化法相比，局部樹脂固化法既有類似之處，也有所區別，并非是現場固化法的局部應用。譬如局部固化法使用的樹脂和氈筒由于量少，材料的價格不再是施工成本的主要部分，因此，局部固化法使用的材料更好，得到的內襯質量也更佳。但總體而言，局部樹脂固化法因為襯管缺乏整體性，其修復的可靠性與壽命都較現場固化法差。
管道局部樹脂固化修復工藝適用范圍：
(1)適用管材為鋼筋混凝土材質及其他材質雨污排水管道。
(2)適用于排水管道局部和整體修理。
(3)適用管道結構性缺陷呈現為破裂、變形、錯位、脫節、滲漏，且接口錯位應小于等于5cm，管道基礎結構基本穩定、管道線形沒明顯變化、管道壁體堅實不酥化。
(4)適用于管道接口處有滲或臨界時預防性修理；
5)不適用于檢查井損壞修理。
6）不適用于管道基礎斷裂、管道坍塌、管道脫節口呈倒栽式狀、管道接口嚴重錯位、管道線形嚴重變形等結構性缺陷損壞的修理。
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